平模制粒机与环模制粒机之间的差异

平模制粒机是采用水平圆盘压辊与其相配的压辊为主多工作组件(压粒器)的制粒机，又常称立轴平模制粒机(图5-9)，它与环模制粒机相比，在结沟、工作原理和过程有许多相似，如供料器、调质器等结构基本相同，也是采用挤压原料。它们之间的差异主要表现在以下几点：

1、模辊径向线速度：环模的辊与模内径接触点在同圆周上，故线速度相同；而平模压辊是绕着平的圆模板中心回转，则平模径向各接触点(即压辊轴向)的线速度是不同，这将影响成品的均匀性，并造成模、辊各部位磨损不均。故平模和环模的圆周速度有所差异：平摸一般为2~5m/s，环模为4~8m/s。

2、压辊数及其直径：环膜受环模内径的限制，而平模内腔受限制较少，故平模可适当增加压辊数目及其直径。平模制粒机压辊数一般为2~5只，常见4只；而环模一般为2~3只，以2只为最佳，因2只比3只可为物料提供更大的空间。对2只压辊的环模，辊模直径之比为0.4~0.47。

3、攫取角(钳角)和功耗：由于平模和环模内腔结构不同(环模压粒室为圆筒槽，平模压粒室由外壳罩控制)，在同料层的条件下，环模的攫取角比平模大，即环模挤压时间长，压出颗粒密度大，在挤压过程中环模耗功多，压出的颗粒质量好些。根据计算，要使两者压实层相同，则平模压辊直径应是环模的1.6倍。

4、传动方式：环模是主动，压辊是随动。平模行动辊式、动模式，还有既动模又动辊的，目前主要压模固定而动辊，这样结构简单，更换压模快。

5、其他：平模结构简单，制造简易，成本较低，还适于压制纤维性物料。我国除少数进口大型平模外，多为小型平模；大中型饲料厂多用环模。

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